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球形石墨，是以?xún)?yōu)質(zhì)高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進(jìn)加工工藝對石墨表面進(jìn)行改性處理，生產(chǎn)的不同細度，形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品。

球形石墨具有氣孔率低、抗氧化性能好、結構均勻細膩、空洞缺陷小、彈性適中、易于成型的性能，是作為鋰離子電池負極材料重要部分。

球形石墨用SG表示，新的國家標準中對球形石墨分為3個(gè)等級：

球形石墨的產(chǎn)品代號由產(chǎn)品名稱(chēng)、等級代號、中位徑、固定含碳量和振實(shí)密度等依次排列組成，即SG-等級代號-D50-固定碳含量-振實(shí)密度。例SG I -17-9995-95指SG球形石墨，I級，D50=（17.0m±2.0m），固定碳含量≥99.95%，振實(shí)密度≥0.95g/cm。

球形石墨以?xún)?yōu)質(zhì)高碳石墨為原料。球形石墨加工過(guò)程中，原料含碳量越高，成本也就越高，但原料含碳量太低，球形石墨提純工藝遍數增加，設備磨損程度增加，總成本也隨之增加。經(jīng)實(shí)驗積累，碳含量在95-96%的原料，綜合成本經(jīng)濟。球形石墨加工過(guò)程中對原料的粒度也有要求，太粗成本較高，太細影響球形石墨產(chǎn)出率，輔料產(chǎn)品太多，也會(huì )增加原料成本。研究表明采用粒度為-100目的原料來(lái)生產(chǎn)球形石墨比較合適。

球形石墨生產(chǎn)過(guò)程中首先把天然鱗片石墨粉粉碎成適宜的粒度，然后再進(jìn)行去棱角化的加工處理，使之形成橢球形或類(lèi)似球形的外形，同時(shí)利用分級裝置將球形顆粒與去棱角化過(guò)程中剝離下來(lái)的細粉分離開(kāi)來(lái)，便可得到正態(tài)分布的球形石墨。

其生產(chǎn)工藝主要表現為：